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康卓科技是一家專(zhuān)業(yè)設計生產(chǎn)重慶污水處理廠(chǎng)電氣自動(dòng)化集中智能PLC控制柜系統-污水廠(chǎng)設備自動(dòng)化升級改造-污水處理自動(dòng)化監控系統提供商。

康卓科技專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)重慶電控柜成套，提供污水處理廠(chǎng)變頻控制柜、軟啟動(dòng)柜、消防控制柜、低頻巡檢柜、污水泵控制柜、風(fēng)機控制柜、PLC自控柜以及遠程集中監控上位機操作平臺等控制柜成套產(chǎn)品。

 

 

康卓科技一貫堅持“質(zhì)量第一，用戶(hù)至上，優(yōu)質(zhì)服務(wù)，信守承諾”的宗旨，憑借高質(zhì)量的產(chǎn)品，良好的信譽(yù)，優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，產(chǎn)品及服務(wù)受到業(yè)界一致好評。

公司主要業(yè)績(jì)有：重慶市梁平區金帶鎮滑石村古寨污水處理廠(chǎng)、河北獻縣污水廠(chǎng)、湖北宜都高壩洲污水廠(chǎng)、江海污水處理廠(chǎng)、南京溧水污水處理廠(chǎng)、呂四污水處理廠(chǎng)、山東滕州污水處理廠(chǎng)、深圳南方水務(wù)集團、宿遷污化工園水處理廠(chǎng)等等。

 

 

重慶污水處理廠(chǎng)智能監控運行平臺

康卓科技利用自身多年的污水處理自動(dòng)控制系統網(wǎng)絡(luò )技術(shù)經(jīng)驗推出KZ-601RM邊緣智能網(wǎng)關(guān)+康卓云平臺，為污水處理廠(chǎng)的運行和管理提供完整的解決方案，可以遠程監控污水處理廠(chǎng)的實(shí)時(shí)運行狀況、同時(shí)通過(guò)數據的二次開(kāi)發(fā)及深度挖掘分析，使污水處理企業(yè)的運營(yíng)和維修保養能力得到極大提高。

 

污水處理廠(chǎng)遠程監控系統采用分布式控制系統結構，由上位機、下位機和現場(chǎng)儀表設備構成，實(shí)現實(shí)時(shí)數據采集和自動(dòng)控制的功能。監控中心控制室設立兩臺上位機、一臺打印機。下位機設立3個(gè)PLC控制站，即1#PLC站、2#PLC站和3#PLC站分別用于各不同處理過(guò)程的控制。上、下位機通過(guò)工業(yè)以太網(wǎng)交換機組成以太網(wǎng)絡(luò )進(jìn)行通訊。該系統具有極高的性能/價(jià)格比。

 

 

重慶污水處理廠(chǎng)PLC控制系統設計

1#PLC控制站設計

1#PLC控制站是污水處理的第一步。PLC連接超聲波液位計、孔板流量計、壓力變送器及溫度變送器作為模擬量輸入信號，粗細格柵機、柵渣壓榨輸送一體機及潛水泵的運行狀態(tài)作為數字量輸入信號。通過(guò)超聲波液位計檢測的污水液位，液位達到高限值時(shí)自動(dòng)啟動(dòng)潛水泵將污水輸送至下一處理工藝段；液位達到低限值時(shí)自動(dòng)停止潛水泵的運行，防止干燒。液位的高、低限值可在上位機實(shí)時(shí)在線(xiàn)修改。各電氣設備均設手動(dòng)、自動(dòng)兩種運行模式，可根據實(shí)際運行需要進(jìn)行選擇。流量計用以計量污水進(jìn)水量。

 

2#PLC控制站設計

2#PLC控制站是整個(gè)污水處理過(guò)程中較重要的一環(huán)。主要連接檢測儀表有pH計、溶解氧監測儀、污泥濃度儀等分析儀表及超聲波液位計、溫度變送器、壓力變送器等儀表作為模擬量輸入信號。主要電氣設備有攪拌機、曝氣機、潷水器、砂水分離器、排砂泵、提升泵等，其中各設備運行狀態(tài)作為數字量輸入信號，數字量輸出信號用于控制各設備的啟動(dòng)/停止。提升泵控制原理與1#PLC控制站中潛水泵控制原理相同，均為通過(guò)液位值自動(dòng)控制。攪拌機、曝氣機、潷水器為循環(huán)順序控制，攪拌機啟動(dòng)相應的設定時(shí)間后，閑置一段時(shí)間，然后曝氣機啟動(dòng)相應的設定時(shí)間，閑置一段時(shí)間后，攪拌機再次啟動(dòng)，當循環(huán)運行次數達到設定次數時(shí)，開(kāi)啟潷水器，將清水排出。設備運行時(shí)間、閑置時(shí)間、循環(huán)運行次數等參數均可在上位機實(shí)時(shí)在線(xiàn)修改。

 

 

 

3#PLC控制站設計

3#PLC控制站是污水處理過(guò)程工藝的尾段。主要負責控制二氧化氯消毒機、排泥泵等電氣設備。連接余氯監測儀作為模擬量輸入信號，實(shí)時(shí)監測消毒后清水中的余氯指標，以滿(mǎn)足排放標準。連接污泥界面儀作為模擬量輸入信號，實(shí)時(shí)監測污泥池中污泥界面高度，達到設定高度時(shí)，自動(dòng)啟動(dòng)排泥泵，將污泥外排，低于設定高度時(shí)，停止排泥泵。

 

重慶污水處理廠(chǎng)中控室監控中心

污水廠(chǎng)中控室主監控系統界面將工藝流程、儀表數據顯示、流量累計、自動(dòng)運行參數設定、設備運行狀態(tài)反饋及各設備控制功能集中顯示，非常便于操作員對現場(chǎng)運行狀態(tài)的觀(guān)察和控制。各設備均設手動(dòng)、自動(dòng)兩種運行模式，可根據實(shí)際運行情況投入自動(dòng)運行。對反應池中的曝氣、攪拌、閑置等過(guò)程可進(jìn)行自動(dòng)運行時(shí)間及運行次數的設定，并可往復循環(huán)運行。另外，監控系統集歷史趨勢查詢(xún)、操作記錄查詢(xún)、報警記錄查詢(xún)、運行報表查詢(xún)等功能與一體，并可通過(guò)中控室設立的打印機實(shí)時(shí)打印。

 

 

該系統主要特點(diǎn)為：

1)各潛水泵、提升泵可根據液位自動(dòng)啟停；各泵可根據運行時(shí)間優(yōu)先啟動(dòng)運行時(shí)間相對較少的泵，避免長(cháng)期運行某泵導致磨損過(guò)大。

2)曝氣時(shí)間、曝氣間隔時(shí)間、攪拌時(shí)間、攪拌間隔時(shí)間、循環(huán)運行次數等參數均可根據實(shí)際運行情況在監控畫(huà)面實(shí)時(shí)調整，方便用戶(hù)對于污水處理過(guò)程的控制，可實(shí)現無(wú)人值守，節省了大量人力及運行成本。

 

 

重慶污水廠(chǎng)"云"+"邊"污水處理遠程監控生態(tài)系統方案

 

現場(chǎng)I/O設備（變頻器）、傳感器 通過(guò)I/O連接線(xiàn)或工業(yè)總線(xiàn)方式連接至KZ-601RM，邊緣計算網(wǎng)關(guān)KZ-601RM實(shí)時(shí)采集機組的運行數據，通過(guò)MQTT協(xié)議上傳到云平臺，康卓云平臺對數據進(jìn)行匯總分析，顯示，組態(tài)以及參數設定等功能，以及結合微信小程序實(shí)現告警推送到手機等。

 

 

"云"+"邊"KZ-601RM邊緣計算網(wǎng)關(guān)功特點(diǎn)

海量協(xié)議快速鏈接

1. Siemens、Mitsubishi 、Omron、AB、GE、Schneider Delta、Panasonic 等幾十種 PLC

2. CBUS、CAN、MBUS、HART、MODBUS 等各種儀表

3. Bacnet、OPC 等標準規范協(xié)議

4. 同時(shí)還支持大量變頻器 觸摸屏等

 

 

支持同時(shí)多設備通訊

1. RS485、RS232 可同時(shí)連接單臺設備

2. RJ45 可同時(shí)連接多臺設備

 

支持同時(shí)多設備通訊

1. 根據設置報警條件自動(dòng)上傳報警信息

2. 內置算法，可根據報警條件出發(fā)響應

 

 

重慶污水廠(chǎng)"云"+"邊"康卓云平臺功能和特點(diǎn)

1）遠程監控

可以通過(guò)WEB瀏覽器，手機微信，7*24實(shí)時(shí)查看現場(chǎng)的運行數據、運行的狀況等；

可以直接在云端對設備進(jìn)行參數修改。方便、快捷、安全、可靠；

2）報警管理

系統可設定設備運行或者水位的警戒值，一旦超過(guò)此數值， 系統會(huì )立即通過(guò)短信、微信等方式推送給相關(guān)人員，避免出現停產(chǎn)、設備損壞等狀況；解決報警的方法隨附報警記錄，可供再次報警時(shí)查看；

3）數據分析

生成各種數據匯總報表、統計報表，便于用戶(hù)查看設備運行狀況；

4）趨勢曲線(xiàn)

監測數據實(shí)時(shí)數據，在線(xiàn)實(shí)時(shí)生成設備的運行曲線(xiàn)圖；

監測數據歷史記錄，并可以結合歷史數據生成水體污染指數曲線(xiàn)圖。

 

項目案例：重慶市梁平區金帶鎮滑石村古寨污水處理廠(chǎng)

項目現場(chǎng)安裝圖片：