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南京康卓環(huán)境科技有限公司（康卓科技）是一家專(zhuān)業(yè)從事污水處理自動(dòng)化控制系統設計、制作、安裝調試、集成的綜合型高新技術(shù)企業(yè)，產(chǎn)品已覆蓋至全國大部分地區，是江蘇南京、鹽城、宿遷、淮安以及華東地區知名的污水處理自控系統提供商。康卓科技為南京南鋼泵站、宿遷污化工園水處理廠(chǎng)、呂四污水處理廠(chǎng)、江海污水處理廠(chǎng)、深圳南方水務(wù)集團、山東滕州污水處理廠(chǎng)等眾多污水處理廠(chǎng)提供一站式污水處理自控系統解決方案，達成長(cháng)期合作伙伴關(guān)系。

 

 

一、系統概述

     建設污水處理自動(dòng)化控制系統的目的之一是對全廠(chǎng)設備的工作情況、水質(zhì)等工藝參數以及其它現場(chǎng)數據進(jìn)行監視和自動(dòng)調控，防止污水廠(chǎng)生產(chǎn)過(guò)程運行在非正常的狀態(tài)之下，提高管理人員的事故處理能力和應變速度，并且可以通過(guò)各種自動(dòng)報警手段和緊急處理程序把事故隱患消滅于萌芽之中，保障水廠(chǎng)供水的安全可靠性和生產(chǎn)的連續性。

建設污水處理自動(dòng)化控制系統的另外一個(gè)主要目的是實(shí)現對污水處理過(guò)程的全方位自動(dòng)控制，可以通過(guò)操作員工作站與全廠(chǎng)設備進(jìn)行操作互動(dòng)，控制現場(chǎng)設備的自動(dòng)運行、停止和自動(dòng)進(jìn)行參數調節，實(shí)現生產(chǎn)現場(chǎng)和過(guò)程的無(wú)人值守管理。

 　另外，污水廠(chǎng)自動(dòng)化控制系統還可以實(shí)現日常生產(chǎn)調度和管理的自動(dòng)化，可以通過(guò)工作站自動(dòng)統計日常生產(chǎn)報表、日常事件記錄日志等文檔材料，可以自動(dòng)記錄報警情況和生成歷史數據庫和歷史曲線(xiàn)，為生產(chǎn)狀況的分析提供方便。

 

二、系統構成與功能特點(diǎn)

污水處理自控系統構成

污水處理廠(chǎng)建立全廠(chǎng)自動(dòng)化控制系統，根據項目的具體工藝和控制要求，采用中央控制室集中管理、分布式的PLC控制系統實(shí)施對粗格柵、提升泵、二沉池刮泥機、污泥池提升泵、回流池污泥泵、表面曝氣機、水下推進(jìn)器、細格柵、沉砂器、砂水分離機、壓濾機、輸送機、攪拌機沖洗泵、加藥泵、 液位、流量、溶氧、ORP等現場(chǎng)設備的監控和自動(dòng)控制。

 

 

污水處理自控系統功能簡(jiǎn)述

按照污水處理生長(cháng)工藝流程特性，可將系統劃分為預處理部分、主體處理部分、污泥處理部分等幾個(gè)子系統：

·預處理部分

完成對污水泵、粗細格柵、沉砂池攪拌器、曝氣機械等現場(chǎng)設備的開(kāi)、關(guān)、運轉狀態(tài)監控，實(shí)施泵閥開(kāi)啟、關(guān)閉聯(lián)動(dòng)，關(guān)鍵設備的連鎖、雙機備用輪換、格柵清洗等控制的自動(dòng)化。

 

·主體處理部分

完成對處理工藝參數的監測控制，如對溶解氧、污泥濃度、pH值等參數的測控。對曝氣設備、攪拌設備、排水設備、污泥回流泵、鼓風(fēng)機等進(jìn)行自動(dòng)控制，以滿(mǎn)足對處理出水水質(zhì)的需求。

 

·污泥處理部分

監測控制污泥濃縮池、污泥消化池、污泥脫水機及干燥設備的運行和狀態(tài)。另外對全廠(chǎng)的配電系統進(jìn)行監控管理。

 

 

污水處理自控系統設計特點(diǎn)

    1）系統全部控制設備采用國際著(zhù)名的自動(dòng)控制設備品牌法國施耐德公司（或美國ROCKWELL，西門(mén)子SIEMENS等）的高可靠性PLC控制網(wǎng)絡(luò )，確保系統結構和性能的先進(jìn)性和可靠性。

    2）系統以中央操作站為核心，基于各現場(chǎng)設備比較分散，系統采用現場(chǎng)加裝就地控制箱實(shí)現遙控或本地手動(dòng)控制，而相關(guān)的控制信號則集中由中央控制站采集處理，經(jīng)過(guò)邏輯運算后，較終實(shí)現整個(gè)系統的控制、遠程控制和集中監視。系統設計簡(jiǎn)潔、統一，強化了系統的維護性能。

　　3）系統在操作員工作站采用組態(tài)軟件作為監控平臺，可以實(shí)現直觀(guān)優(yōu)美的監控界面設計和動(dòng)畫(huà)運行效果。工作站還采用了專(zhuān)用的開(kāi)發(fā)工具強化后臺信息處理能力，可以自動(dòng)生成各種報告和報表等。

　　4）系統的網(wǎng)絡(luò )配置遵循分散控制、集中監視、資源和信息共享的基本原則。控制器配置的PLC編程軟件及控制模塊可實(shí)現各現場(chǎng)監控要求的編程功能。由于采用設備就地控制和中央集中控制的設計，所以可實(shí)現現場(chǎng)設備的單獨控制和各相關(guān)設備間的聯(lián)動(dòng)控制功能。

 

 

　　5）美國的Wonderware公司監控軟件Intouch已經(jīng)在全球得到廣泛的應用，已成為世界上一些地區的一種工業(yè)標準。Intouch上位軟件可根據需要選用ODBC、DDE和OPC等接口方式，或通過(guò)專(zhuān)用的通訊接口模塊。通過(guò)這些開(kāi)放的標準數據庫接口軟件和模塊，提供網(wǎng)絡(luò )數據的共享模式。

    6)所選擇的PLC控制系統可以將微機智能化模擬屏、系統內中低壓智能保護設備集成在一起，系統還保留了與其他系統的通訊能力，如可通過(guò)數傳電臺或通過(guò)Internet與遠方監控調度中心通訊。

　　7）系統除了提供設備日常的運行和控制方式外還提供多種應急處理程序，提高設備運行的合理性，自動(dòng)保持設備運行在較佳工況，延長(cháng)設備使用壽命，從而使系統獲得較顯著(zhù)經(jīng)濟效益。通過(guò)系統集中管理和調度，充分發(fā)揮系統對水處理過(guò)程的整體協(xié)調與配合功能。

　　8）系統除了其功能強大的監控功能和接口能力外，設置有高檔微機智能化模擬屏供集中調度監控用途。智能化的設計簡(jiǎn)化了系統的結構，實(shí)時(shí)地動(dòng)畫(huà)般地顯示各工藝段實(shí)際的生產(chǎn)情況。模擬屏工藝精良，并且保留將來(lái)的擴展能力。